用產(chǎn)于宜興的大紅袍泥料,經(jīng)過(guò)多道工藝程序反復制作而成。民國徐珂在《清類(lèi)鈔》一文中描述道:“泥初出山時(shí),大如煤塊。舂以杵,必數次,始取其較細者,浸之於池,經(jīng)數月,則粗分子下沉。其最上層,皆有黏性,乃取以制器?!边@是一種典型的手工加工方法。直到解放前后,有用石磨磨泥粉的手工制法,此法一直沿用到1957年。在1958年,紫砂泥的加工實(shí)現了機械化。用石輪輾破碎,加工細度控制在60目篩左右,1959年開(kāi)始應用雷蒙粉碎機,細度在100目篩以上,濕水后通過(guò)真空綾泥機捏練,成為供制坯用的熟泥。試樣時(shí)代紫砂泥團粒最大尺寸相應的中國篩號宋朝中期0.7~0.5m/m26~35目清朝前期0.5m/m35目清朝中期0.3m/m55~60目現代手工制0.3m/m60目現代機器制0.15m/m100~120目應用手工制備的熟泥,經(jīng)手工成壺,燒成后,由于泥團粗細懸殊,燒成時(shí)體積收縮不一,外表粗顆粒略有凸出,又富有滋潤光澤的質(zhì)感。猶如天津鴨梨的梨皮狀,而疏松的內壁因泥料礦物組成和團粒堆積等因素而形成的空隙,具有一定的氣孔率和吸水率。用機器練制的熟泥,盡管手工成型,燒成條件不變,但其表面已失去梨皮狀的藝術(shù)效果,制品的吸水率從通常的3~5%下降到目前的1%左右。(來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng))
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